电刷镀的标准流程以及工艺要求有哪些?电刷镀又称金属笔镀或快速电镀。在电化学方法的帮助下,将镀液笔浸入阳极中,使金属离子在负极(工件)表面放电结晶,形成金属覆盖层。镀笔为不溶性阳极,镀液采用有机络合物金属盐水溶液,镀笔与工件表面接触,不断移动。电刷镀的技术用途是什么?首先电刷镀可以修复加工超差件及零件的表面磨损,恢复其尺寸精度和几何形状精度。3、修复零件表面的划伤、沟槽、凹坑、斑蚀。强化新产品...
电镀镀层结合力不够是哪些因素导致的呢?在零件电镀过程中,如果涂层结合力不足,会影响实际电镀效果。电镀涂层结合力不足的原因是什么?1.为完成任务,连续加班赶工期,导致电镀时间达不到工艺要求,夜间工作光影响检查,影响电镀质量。2.如果镀液没有问题,可能需要再次检查基材表面是否有灰层或液体残留物等化学物质。由于镀层清洗不当,会影响镀层的平整度、耐腐蚀性和结合力,甚至导致镀层沉积、疏松性和不连续性,...
电镀设备电镀后能提高产品哪些性能呢?电镀设备包括电镀箱、杂质过滤器和搅拌器,电镀箱放置在框架上,电镀箱盖放置在上端,接触密封。电镀箱盖上端有几个负极杆和电镀工件,负极杆和电镀工件下端伸入电镀箱。电镀箱充满电镀液体介质,负极杆和电镀工件的下端浸泡在液体中。电镀箱的下端有一排搅拌器,搅拌器的叶片部分在液体介质中,驱动部分固定在框架上。电镀箱的一端设有吸管,电镀箱与吸管的连接处设有单向阀,吸管的另...
电镀设备厂家注塑成型加工如何检测?电镀设备厂家注塑成型加工表面质量及检验要求原材料须按工艺要求充分干燥,不能有水份,否则注塑后表面会有银纹注塑温度、压力、时间等符合工艺参数卡要求,注射速度应严格控制,过快的注射速度会导致镀层与基体的附着力差(电镀件的注射速度控制在15%-35%之间)注塑过程中,不能使用脱模剂,特别是含有硅油类的脱模剂,否则会影响镀层的附着力;中间停机后应清料,避免原料在螺杆...
电镀设备镀层厚度的不均匀产生的影响对于阳极氧化涂层,涂层薄处经不起殉职侵蚀,常规会导致生锈。而且一部分生锈后已不过关,过厚实实际上产生了涂层金属材料的奢侈浪费。如果保证超薄不锈蚀,只有大的加厚型均值较薄,电镀加工成本增加。对于阴极涂层,薄涂层孔隙率高,容易产生点状腐蚀,然后增加锈点,形成连续腐蚀。在镀层薄处腐蚀比阳极性镀层快。对局部防渗氮、渗碳涂层,薄处易形成孔洞,失去保护作用。若厚度均匀,...